3C行业点胶质量检测痛点
·传统2D视觉无法兼容多种检测需求,比如胶高、塌胶等三维参数的微米级精准测量。
·3C产线节拍快,对相机帧率要求高。
·传统检测方式效率低,误判、漏判断问题突出。
深视智能的“解题思路”
通过引入深视智能SRI8020一体式三维激光轮廓测量仪,在点胶后工位进行一次高速扫描,能够同步输出胶宽、胶高与完整轮廓数据,并实时比对工艺规格,自动标记缺陷位置,提高检测效率和准确性。
专业解决路径
01 非接触式三维扫描技术
采用激光三角测量原理,高速扫描获取点胶路径的高密度三维点云数据, 单次扫描同步输出胶宽、胶高、完整3D轮廓信息,避免了对精密元件和未固化胶体造成物理损伤,保障了产品的完整性。
图 | 胶水最高点示意图
图 | 胶水长度示意图
图 | 胶水高度示意图
图 | 胶水线段示意图
图 | 胶水线段示意图
02 智能算法构建质量闭环
基于深度学习的缺陷识别模型,系统可实时、自动识别并排查溢胶、断胶、偏胶等偶发性缺陷。更重要的是,系统会自动将异常数据反馈至点胶机,实现工艺参数的动态修正,从而构建起一个完整的质量闭环。
03 高速同步采集能力
深视智能SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪具备3200~67000Hz的高扫描速度,能够对胶体全区域进行快速检测,大幅提升检测效率,完美适配3C产线的快速生产节奏。
项目优势
01 微米级高超高精度
SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪重复精度达0.1μm,远高于传统检测方式,能有效提升产品一致性,降低质量风险,保障产品结构粘接与密封性。
02 材质与场景兼容性强
SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪专门针对胶水设计,可精准检测不同特性胶水的各项参数,解决了传统方法对透明/反光材质检测的难题,为企业提供了更广泛的材料选择空间。
03 提升生产效率
检测速度快,相比传统人工目视和卡尺测量,有效缩短检测时间,适配生产线高效节拍,提高整体生产效率, 完美适配小型化、高精密的3C产品(如手机、耳机、可穿戴设备、精密连接器)点胶工艺的高速检测需求。
深视智能传感器产品推荐
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面对消费电子持续向微型化、精密化、高可靠性发展的趋势,深视智能SRI8020一体式三维激光轮廓测量仪以微米级精度、毫秒级响应和全材质兼容能力助力精密制造企业突破质量瓶颈,抢占市场先机。
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